請(qǐng)致電青島天潤(rùn)高周波電器有限公司了解詳情再購(gòu)買(mǎi)!高頻焊接方式
高頻焊接有兩種方式:接觸焊和感應(yīng)焊。
接觸焊是以一對(duì)銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸,感應(yīng)電流穿透性好,高頻電流的兩個(gè)效應(yīng)因銅電極與鋼板直接接觸而得到廣泛利用,所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低,在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,在生產(chǎn)特別厚的鋼管時(shí)一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時(shí)有兩個(gè)缺點(diǎn):一是銅電極與鋼板接觸,磨損很快;二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響,輸油管道電磁加熱器,接觸焊的電流穩(wěn)定性較差,焊縫內(nèi)外毛刺較高,在焊接高精度和薄壁管時(shí)一般不采用。
針對(duì)汽車(chē)空調(diào)配件中的單管壓板,采用單管壓板高頻感應(yīng)釬焊的方法。改善了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝,解決了鋁制單管壓板難以進(jìn)行感應(yīng)釬焊的問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:高頻感應(yīng)釬焊 單管壓板 鋁高頻感應(yīng)釬焊工藝
1 單管壓板的高頻感應(yīng)釬焊概述
1.1高頻感應(yīng)釬焊概述
高頻感應(yīng)釬焊:通過(guò)加熱的方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度,節(jié)能電磁加熱器,但是此時(shí)被焊接的金屬仍然未到達(dá)熔化溫度,低熔點(diǎn)合金通過(guò)強(qiáng)大的表面張力將兩個(gè)金屬粘連在一起,冷卻后就形成固體焊縫。可將同種或不同材料的零件焊接起來(lái),節(jié)約材料效果顯著,可滿足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻局部焊接強(qiáng)度高,無(wú)變形,綜合機(jī)械性能優(yōu)于其他焊接。
應(yīng)釬焊是眾多釬焊方法中的一種,他不是通過(guò)熱輻射來(lái)加熱金屬,而是利用電磁感應(yīng)原理使金屬自身產(chǎn)生熱量。這種加熱方法的能量利用率高并且加熱迅速,且僅使用電能,具有低能耗,低污染,低危害等特點(diǎn)。
1.2單管壓板概述
單管壓板是汽車(chē)空調(diào)管路中非常常見(jiàn)的重要功能配件。
用感應(yīng)釬焊來(lái)焊接黃銅呢?感應(yīng)釬焊,電磁加熱,是利用感應(yīng)加熱的加熱原理,能焊的金屬種類(lèi)廣,管道電磁加熱器,感應(yīng)加熱的加熱溫度高、時(shí)間短,加熱均勻,操作簡(jiǎn)單,容易控制,其節(jié)能環(huán)保,被焊接的工件的焊縫也較光滑。因此,這也是許多的企業(yè)選擇感應(yīng)釬焊的原因。
高頻焊機(jī)可用于小金屬件的錫焊,例如:金屬類(lèi)電子元件等.其與烙鐵焊相比,優(yōu)點(diǎn)是:
1、感應(yīng)加熱速度快,效率高,
2、節(jié)能省電成本低,用電量少.
3、一次性可以焊接多個(gè)工件,自動(dòng)化程度高,使焊接效率大大提高
4、因加熱溫度低故無(wú)氧化層
5、加熱均勻,焊接后焊縫飽滿、美觀、牢固。
6、可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接
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